2.1 Pd(P)的厚度及P含量
Ho等[11]研究了Pd(P)厚度对于SAC305/薄ENEPIG界面反应的影响。随着Pd(P)层厚度的增加,界面顶部的(Cu,Ni)6Sn5和Ni3P厚度降低,然而Ni2SnP和底部的Cu6Sn5(含Ni量少)厚度增加。这意味着随着Pd(P)层厚度的增加,Ni(P)更快的耗竭。因此进一步研究了界面的初期反应,Pd(P)厚度为0.3µm时,在240℃下回流10s后,界面形成了一层薄的Ni2SnP,顶部只有少量的(Cu,Ni)6Sn5形成,并且在局部下方形成Cu6Sn5。Pd(P)厚度为0.05µm时,界面形成连续的(Cu,Ni)6Sn5,只存在少量的Ni2SnP,底部Cu6Sn5更少。因此,在反应初期,Pd(P)厚度的增加可能导致了(Cu,Ni)6Sn5从连续层状形貌向不连续形貌的转变[13],而连续致密的(Cu,Ni)6Sn5能够有效抑制扩散,减缓Ni(P)层的损耗。然而,有研究发现在180℃下,Ni在Ni2SnP中的扩散系数低于(Cu,Ni)6Sn5一个量级[12]。