测定经过冻融循环后的质量损失和动弹性模量损失以及抗压强度损失
更新日期:2021-10-26     浏览次数:149
核心提示:1.4 试验制作本次试验设计了4组100mm100mm100mm的陶粒混凝土试块,其强度等级分别为LC25、LC30、LC35、LC40,每组分别在0、15、30、45、60次下进行冻

1.4 试验制作

本次试验设计了4组100mm×100mm×100mm的陶粒混凝土试块,其强度等级分别为LC25、LC30、LC35、LC40,每组分别在0、15、30、45、60次下进行冻融循环。根据GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》测定冻融循环后每组试块的抗压强度。再通过设计4组100mm×100mm×400mm的陶粒混凝土试块,测定经过冻融循环后的质量损失和动弹性模量损失以及抗压强度损失,利用试块的动弹性模量损失来反映陶粒混凝土内部的损坏机理。

试验进行前,将陶粒预湿24h。进行搅拌时,先将陶粒和沙子、胶凝材料进行干搅,使之充分混合均匀,水分两次加入,分别搅拌60s和120s。采用人工边插边捣法装入模具,在室温下养护24h后进行脱模,最后送入标准养护室养护。在养护第24d时取出,放入20±2℃的水中浸泡96h,使其内部水处于饱和状态。将制备好的陶粒混凝土放入冻融循环机中,冻融温度设为-20~15℃,测定相应冻融次数后的质量、抗压强度以及动弹性模量。