调节预处理后的青霉素菌渣含水率
更新日期:2022-03-08     浏览次数:162
核心提示:1.2.1碱-热预处理正交实验设计青霉素菌渣碱-热预处效果影响因素主要有碱投加量、加热温度以及加热时间,设计正交实验,正交实验因素水平,实验采用500

1.2.1 碱-热预处理正交实验设计

青霉素菌渣碱-热预处效果影响因素主要有碱投加量、加热温度以及加热时间,设计正交实验,正交实验因素水平,实验采用500mL圆底烧瓶,有效容积300mL,对含水率90%青霉素菌渣进行碱-热预处理,为预处理装置,预处理后取样分析,以SCOD浓度为主要指标,初步确定碱-热预处理最佳条件。

1.2.2 碱-热预处理单因素实验设计

根据正交实验得出的较为优越的反应条件为基础,按每个影响因素的影响程度大小进行单因素实验,实验装置类同与正交实验装置,确定最佳碱-热预处理条件。

1.2.3 厌氧消化实验设计

实验采取摇瓶试验方法,厌氧消化装置。采用250mL圆底烧瓶进行厌氧发酵,有效体积为150mL,采用材料中的厌氧污泥接种,接种率为有效体积的30%,即45mL,调节预处理后的青霉素菌渣含水率为95%,发酵温度35±2℃,每天摇瓶2次,设置空白组,空白组中青霉素菌渣不做任何预处理,实验使用盐酸或NaHCO3调节pH为7.0左右,每组设置2个平行,每日检测产气量。