《H13钢压射冲头表面激光熔覆工艺的参数优化》为作者：张福生最新的研究成果，本论文的主要观点为为了研究激光熔覆技术对修复H13压铸冲头表面的最优化工艺参数。通过激光熔覆技术将铁基粉末熔覆到H13基体上，采用正交实验法对激光熔覆过程中激光功率、扫描速度、送粉速率等工艺参数进行优化。通过极差分析法对正交试验进行分析，获得了最优化工艺方案。当以稀释率作为评价指标时，影响的主次因素依次分别为激光功率、扫描速率、送粉速率，当以宽高比作为评价指标时，响的主次因素依次分别为扫描速率、送粉率、激光功率，确定最优化工艺参数组合为激光功率1400W、扫描速率12mm/s、送粉速率1。6rad/s。研究结果表明在优化的工艺参数组合下，熔覆层的平均显微硬度达到765。02HV,其硬度比基体提高了34。72%。现欲投《特种铸造及有色合金》，不知是否符合录用要求，望您批评与指正。1  试验材料及设备

本次试验是以研究压射冲头修复为背景，故基体材料选择与冲头材料相同的H13钢，将基体材料加工成长50mm、宽50mm、高12mm的试样块，基材具体成分如表1所示。为使试样力学性能尽可能与冲头一致，粗加工后高温淬火1030℃，经过两次高温回火，硬度达到HRC48-52°，试验前利用磨床打磨，使用高浓度的酒精熔液浸泡去除氧化铁等锈渍。试验所选用的熔覆粉末应能与基体材料的线膨胀系数、熔点和润湿性等方面都相接近。由于铁基粉末具有韧性好且与钢类基体材料相容性好、经济效益较高等优点，因此选择Fe60粉末作为H13钢基体的熔覆材料，其化学成分。

为激光熔覆设备^[7]，试验所用的仪器有德产的LDM3000-100半导体激光器，输出功率范围为100W-3000W、IWS-COAX8同轴送粉喷嘴和PF2/2送粉器、以氩气作为载粉与保护气体；维氏硬度计、超景深显微镜、X射线衍射仪。