墨水直写技术最突出的优势就是适用材料种类多样，如：复合材料、金属、聚合物、陶瓷、水凝胶等。最终成型构件的精度不仅取决于墨水材料的配方、组分理化特性、体系黏度和流变性能，而且受到打印机结构的影响。墨水直写技术作为一种基于挤出的3D打印技术，可以不间断地堆叠“墨水”材料，从而快速、自由地制造物体^[18]。由于直写成型技术可以结合不同的打印油墨，制造许多具有独特特征的物体，也可制备具有较大高宽比和含有跨度特征的复杂精细的三维周期结构而引起研究者的广泛关注^[19]。

传统的墨水直写技术最大的不足就是在完成结构成型之后，通常需要二次加工（固化、烧结等）。近年来，为了改善墨水直写技术的弊端以及让墨水直写技术应用更广泛的材料，研究人员探索利用光^[18,20]、热^[21]、旋转^[22]等外部作用辅助3D打印过程，实现了将一些原本不可打印的材料实现了3D打印，也进一步增加了墨水直写技术的适用性^[17]。