1) 根据主泵一号密封的流固热计算模型和其静压轴封几何参数获取仿真计算推荐最小注入流量；

2) 在静态下（不启动试验台架电机）通过逐步降低一号密封注入流量，监测试验台架盘车力矩以及一号密封泄漏量不超过预设值，确定静态下一号密封可承受的推荐最小注入流量；

3) 在动态下（启动试验台架电机）通过逐步降低一号密封注入流量，监视一号密封泄漏量不超过预设值，确定动态下一号密封可承受的推荐最小注入流量；注意在逐步降低注入量过程中，一号密封的实际压差不能小于仿真计算允许的最小压差；

4) 在试验台架上逐步增大注入量到额定工况，比较一号密封动态试验前后的性能参数是否异常；

在全部台架试验完成后，拆开一号及二号密封检查是否异常。