1 聚氨酯皮革基材

部分聚氨酯直接作为皮革材料进行应用，一般将聚氨酯涂覆在非织造布上形成仿皮革织物，可分为人造革与合成革两大类。目前大部分研究倾向对聚氨酯材料本身进行结构设计以期获得更优异性能。

以期高刚性结构DHPZ的引入能够增强聚氨酯的耐热性与皮革的机械性能。通过TGA测试发现，部分DHPZ（1%至5%）的引入将显著提高该新型聚氨酯的起始热分解温度、5%热分解温度以及10%热分解温度，其中聚醚型聚氨酯在未加入DHPZ时的起始热分解温度270℃，在加入DHPZ后最高提升至296℃；聚酯型聚氨酯在未加入DHPZ时的起始热分解温度为250℃，加入DHPZ后最高提升至292℃。而DHPZ的引入也使得材料分子骨架刚性大幅增加，分子运动能力下降，材料弹性模量略有所上升，断裂伸长率随DHPZ含量增多而逐渐降低。通过刮覆法制备的该种聚氨酯皮革，表现出优异的耐磨性能，且随DHPZ含量升高而逐渐提高；但DHPZ的引入使得材料硬段含量增加，分子连刚性增加，使得成品皮革的常温与低温耐折弯性能均有所下降，但仍旧满足使用要求；此外，根据其余测试表明该皮革的耐水解性能与力学性能并未受到DHPZ加入的影响，均满足正常使用要求。