1国内外快锻行业发展情况

受装备和工艺技术水平的限制，锻造企业竞争力差异较大。国内大量普通锻造企业主要为各类机械产品提供非核心部件，个体规模较小，装备和技术水平较差，且普通锻件产品质量要求不高，市场竞争激烈。而特种合金锻件主要用于制造高端装备的核心部件，对产品质量要求极高，因而在技术、工艺、设备、资金、人员、认证资质方面均有很高的进入壁垒，只有少数企业能进入该行业，市场竞争激烈度相对较低。

目前，国内特种合金自由锻件的生产还主要采用离散型的生产模式，各道工序之间的复合化程度低，工序之间的连接主要靠人工操作，未能实现整个生产流程的自动化，与国外先进技术相比存在较大差距。精密化程度低已经成为制约锻造行业发展的主要因素之一。尤其是在大型锻件、高端锻件的生产过程中，锻造企业往往通过加大锻造余量来提升产品的合格率，这不仅降低了材料的利用率，还加大了能源消耗，同时提升了后续加工成本。特种合金精密锻造行业生产所需设备存在一次性投入资金量大、投资回收期长的特点。如大型液压机、辗环机等设备的购置都需几千万元的资金投入，在目前融资渠道相对单一的情况下，这对国内绝大部分企业而言，尤其是民营企业，都会造成很大的资金压力。