射频识别(RFID)技术[1-4]是一种非接触式的自动识别技术,它利用射频信号通过无线传输的方式,在读写器和电子标签之间进行数据交换和目标识别，它是一种非接触式的自动识别技术,通过被识别物品和识别装置之间的接近活动,自动地获取被识别物品的相关信息,并提供给后台的计算机处理系统来完成相关后续处理的一种技术[5]。它作为一种新型的自动识别技术将极大地推动信息社会的发展[6]。目前，RFID作为无线领域新崛起的一项技术,已被广泛应用于工业自动化、商业自动化、交通运输管理等众多领域 [7]。电能表流水线检定系统[8-11]是一种新型的自动化仪表检测系统，能够根据营销系统下达的电能表检定任务，通过生产调度平台协调，自动完成电能表的出库、输送、检定、分拣等一系列功能，在检测过程中，如何将RFID技术[12-14]应用到电能检测系统[15]是本文讨论的重点。
1电能表检定系统的组成
电能表检定系统是基于网络化控制的全自动系统，采用分层结构，由三台服务器完成系统不同设备的控制和全自动检定工作，服务器与检定系统数据服务器相连，并与上层计量中心生产调度平台相连，能够实现上料、耐压、检定、分拣、下料等一系列协同作业，每一个单元是由一个独立的控制单元完成本地的控制，同时通过网络系统接总控CPU的统一调度和控制，实现网络化自动运行。
系统的建立其主要目标是实现智能电能表的全自动化检定和相关的处理，即实现从系统下达智能电能表检定任务开始，由自动立库系统将智能电能表周转箱输送到检定系统的接料位，由检定系统自动完成一系列的自动化处理，包括周转箱输送、自动上下料、身份识别、耐压试验、外观与电气性能检查、编程开关开启、功能检查与试验、费控电能表费控试验、电能表电量预置/清零/加密/置参数、准确度测试、合格与不合格三相智能电能表分拣、空托盘缓存等。由于检定位的不同，电能表随托盘在不同的工位来回流动。怎样在不同的环节中正确识别电能表、托盘、料箱的对应关系就是本文要讨论的重点。图1 电能表检定系统示意图
Figure 1 meter calibration system diagram
2 RFID技术应用硬件设计
2.1 RFID工作原理
RFID主要由标签、阅读器、天线三部分组成，具体如下：
标签：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象。
阅读器：读取（写入）标签信息的设备，可设计为手持式或固定式。
天线：在标签和读取器间传递射频信号。