2.纺丝箱内部联苯损耗原因

纺丝箱内联苯损耗主要有以下几个因素：1.联苯持续加热易发生分解，分解物不会冷凝，影响联苯蒸汽循环；2.纺丝箱需不断排出水蒸气，同时也会夹带部分联苯蒸汽逃逸。由于循环联苯减少，造成蒸汽压下降，影响纺丝箱换热效率，使其温度降低，挤出物料的流动性下降，纤维丝可纺性、纤度受到较大影响，严重时可导致纺丝箱出口发生堵塞。在工业生产中，纺丝箱内联苯减少时，必须对联苯进行补充，以确保生产正常进行。

3.纺丝箱补充联苯方法

对纺丝箱添加联苯时，关闭纺丝箱加热器，待箱体温度降至257°C，联苯蒸汽降至0 Pa，取下安全阀，在连接安全阀法兰口处补充一定量联苯，对安全阀防爆片进行检查，若发生破裂时需替换，装上安全阀后升温，当达到指定温度时，设备开始正常运转工作。

4纺丝箱联苯添加设备系统改进

4.1判定纺丝箱缺少联苯分析

1、若纺丝箱联苯温度达到325°C左右并居高不下，高报联锁并自动切断加热器，温度下降后联锁解除，箱体内联苯温度上升。核对电仪现场实测联苯温度，若现场同控制室温度相同，即可判定纺丝箱缺少联苯。

2、设置温度检测仪，检测安全阀后管道温度，若温度过高，说明防爆片已破裂，需关闭安全阀前手阀，更换防爆片后添加联苯。

4.2纺丝箱添加联苯系统改进

利用纺丝箱现有排气管路，增设带有外保温联苯储罐，采用低功率屏蔽式离心泵，将20 L液态联苯预热到200°C后缓慢注入纺丝箱内，从而实现纺丝箱不降温不停机补加联苯。联苯注入情况通过液位计观察^[4]。