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简述供应链前后延伸和协同
更新日期:2018-04-09     来源:中国物流与采购   浏览次数:518
核心提示:.2向研发延伸和协同供应链主要管理物流、信息流与钱流,其中,供应链管理最多的是物流,由于物流的移动才能产生信息流,实现钱流的反向流动,而产品/

.2 向研发延伸和协同
供应链主要管理物流、信息流与钱流,其中,供应链管理最多的是物流,由于物流的移动才能产生信息流,实现钱流的反向流动,而产品/服务是实现物流的载体,没有产品/服务,就无所谓物流,也就无所谓供应链管理,而产品/服务是研发创造出来的,所以,做为供应链管理最核心的对象-产品,供应链更应该提前介入产品研发。同时,产品的80%成本已在设计阶段就确定了,如果为控制整体供应链成本,供应链必须提前介入评估,必要时,协调关键零件供应商提前参与设计,基于物料与产品的供应特性,提供专业的评估意见,整体控制产品成本,同时,缩短供货周期。
需求分析阶段:基于新品需求,对于新增关键材料提供供方市场相关信息,最新技术趋势,以及相应成本与市场获得性,以及对应潜在供应商清单及主要供应商对比分析,使研发对新品从供需进行分析确定最合适的新品开发需求;
概念设计阶段:基于新品需求提供经济性及物料可用信息,协助研发选择符合设计要求,具有最佳性价比的零部件,同时,结合物料特性以及企业自身情况,与研发和财务确定是自制还是采购,对于采购提供现有优选供应商以及潜在供应商,并牵头协调供应商在概念阶段提前参与讨论与设计,以及关键材料供应能力,提前识别供应风险;
详细方案设计阶段:基于产品原型及修正模型,评估量产时可用性以及新工艺和新设备要求,并进行相应供应能力分析,对于专用物料与供应商分析原料来源与加工过程,确定基本供应模式与供货周期,建立新品导入小组,小组设置单一供应链窗口,提供新品物料、新设备与新工艺准备情况,协同研发制定详细的新品开发与导入计划。
试产及爬坡阶段:基于新品试产计划,跟催供应商打样与认证进度,以及新工艺和新设备及治工具准备进度,统一的窗口汇总物料齐套状况以及新料到料状况,对于在试产过程中出现的来料质量问题,制程质量问题以及设备问题汇总并跟踪对应责任部门制定的改善举措,确保在试产过程中各项指标都达标后进入爬坡与量产阶段,以便支持新品快速生产和交付上市。
作者:孟晓东