摘要：选择维生素微胶囊助剂，优化后整理工艺，将其应用在家居服面料上。结果表明，
该面料维生素含量高、耐洗能力强，维生素A含量可达75.8mg/kg，水洗50次后仍可达29.1 mg/kg；维生素E含量可达49.4mg/kg，水洗50次后仍可达24 mg/kg，同时面料手感外观没有改变。
关键词：维生素、保健、面料、家居服
目前随着人们生活水平的提高及亚健康群体的增加，具有保健功能的纺织品受到越来越多人的追捧，市场空间逐步增大。同时将医疗、化妆品与纺织跨行业的有机结合，顺应时代的发展、响应国家鼓励创新的号召。但目前该技术应用于纺织面料工艺研究的并不多见，且存在不耐洗、不环保等痛点[1]。故我司致力研究该面料几年来，反复多次试验，最终将科研技术成功转化为环保、耐洗性好的维生素保健面料的产品，销往欧美市场[2]。
1工艺
1.1材料和设备
1.1.1织物
针织汗布，成分：57%棉38%粘胶5%氨纶，规格参数：160cm╳190g/m2。
1.1.2助剂
维生素A助剂（上海市纺织科学研究院）、维生素E助剂（上海市纺织科学研究院）、低温粘合剂A（上海市纺织科学研究院）、粘合剂B（德美）、粘合剂C（拓纳）、亲水硅油TF-4918F、柔软剂TF-406、片状柔软剂TF-441C（浙江传化）。
1.1.3设备
MONEORTS5000纺织染整定型机（门富士）、MA441-180五辊轧光机（山东大业集团）。
1.2 工艺流程及参数：
浸轧→定型（一浸一轧，带液率70%，160℃╳3min）→轧光（50m/min，80T，70℃）
浸轧工艺配方：
10-20%维生素A或10-30%维生素E 5-20g/L
粘合剂A/B/C 5-30g/L
柔软剂TF-406 10-50g/L
亲水硅油TF-4918F 5-25g/L
1.3测试方法
1.3.1维生素A/E的测定
GB/T 5009.82-2003
1.3.2其他项目的测定
缩水率：AATCC 150；水洗色牢度：AATCC 61
2结果与讨论
2.1维生素含量及用量的影响
我司选用上海纺科院的维生素A和E微胶囊助剂，不同含固量的维生素及对应不同的用量会导致布面维生素测试结果相差很大[3]，经过多次工厂放样正交实验，结果如图1所示：
图1中可看出，10%维A的各种用量效果都不行，故考察15%和20%含量维A的不同用量情况，发现随着用量的升高布面维生素含量是呈曲线增加的，但也有一定的缓度，幅度不是特别大，而且考虑加工成本及工艺难易程度，我司选用15%维A，用量10g/L。
2.2 粘合剂的选择及用量的影响
粘合剂的不同组分对面料整理的工艺不同，效果也大相径庭。现选用15%维生素A，用量10g/L，粘合剂X g/L。研究不同粘合剂及用量对维生素面料的影响，如下表1所示。
由表1可看出，纺科院粘合剂A，用量20 g/L更适合该工艺。因为该粘合剂为丙烯酸酯类化合物和丁二烯弹性体共聚合成的共聚物，丁二烯弹性体处理后的织物有弹性，且有很好的活性，加热过程中，这类粘合剂可直接和纤维反应，在纺织品表面形成一层具有弹性的薄膜，所以致使该面料维生素含量最高。
作者：孙艳辉