摘要：高拱坝坝体结构复杂、坝体应力力高，混凝土浇筑质量备受重视。混凝土平仓振捣是高拱坝混凝土 浇筑施工的关键流程之一，采用精细化、智能化技术行之有效的监测和控制，以确保混凝土浇筑质量受控 势在必行。本文构建了一种高拱坝混凝土施工质量智能控制技术及方案，通过实时监测平仓轨迹及振捣时 间、插入角度、插入深度等关键参数，结合控制指标和阈值对实时监测的平仓振捣数据进行精准分析和智 能判断、预警预报，可有效避免漏振、过振、欠振等不规范施工行为发生，并在 300m 级溪洛渡拱坝开展了 生产性试验，通过试验验证了高拱坝混凝土平仓振捣过程智能控制技术的可行性，为高拱坝混凝土平仓振 捣精细化控制提供了有效技术手段，具有深入推广应用的价值。
关键词：大体积混凝土、平仓振捣、智能控制、溪洛渡特高拱坝、试验研究
1.研究背景
对大体积混凝土质量控制，是通过对平 仓振捣过程进行控制实现的，具体体现在[1] ： ①平仓机摊铺质量控制，避免出现以振代平、 摊铺厚度超标等现象；②振捣机和手持式振 捣器振捣质量控制，确保振捣时长、插入角 度、插入深度、拔插速度等，避免欠振、过 振等现象；③控制混凝土覆盖时间，避免漏 振、初凝、冷缝等，确保层间结合质量良好、 外观质量优良。
然而，常规的高拱坝平仓振捣质量过程 控制，与规范中的精细化、定量控制往往不 相匹配，主要通过施工自检、监理旁站方式 落实施工工艺和监督管理施工效果，往往是 定性控制，易受人员精力及经验等限制，难 以全过程、全面监管，控制效果为定性描述； 质量评价为局部抽检，代表性不强、随机性较大，不利于全面质量 控制；事后质量检查为被动控制（如钻孔取 芯），发现问题处理难度大且成本高。在记 录方面，施工过程质量控制主要靠纸质记录， 不便追溯查询和分析统计，难以支撑信息的 追溯查询和责任的追踪。
如何落实高拱坝混凝土浇筑质量施工 措施，有效的监测各环节施工过程、控制施 工质量，保证混凝土浇筑质量的均质性、均 衡性、连续性与整体性，这是大体积混凝土 质量控制的关键技术难题。从 2003 开始， 国内外已开始在施工过程管理中推广无线 技术、手持应用技术和智能控制技术，解决 施工过程中各种生产数据采集、处理、传送 问题[2-4]，并在堆石坝填筑质量、碾压混凝土 坝碾压质量监控技术以及通水冷却智能温 度控制已有初步成果[5-8] 。
作者：杨宁