新型的结构功能一体化材料
更新日期:2022-03-05     浏览次数:130
核心提示:1.2实验方法泡沫铝的制备工艺为:改性发泡剂制备混料制备预制体(热压)发泡。首先将1.0、2.0、3.0和4.0 wt.%的MgCl2粉末与不同比例的CaCO3粉末混合(

1.2实验方法

泡沫铝的制备工艺为:改性发泡剂制备→混料→制备预制体(热压)→发泡。首先将1.0、2.0、3.0和4.0 wt.%的MgCl2粉末与不同比例的CaCO3粉末混合(二者加起来为100%),将混合粉末放入密封球磨罐中抽真空后再充入氩气进行球料混合,球料比为10:1,转速为150 r/min,混合时间为10 h;然后将改性后的CaCO3发泡剂(添加量分别为3.0、5.0、7.0、9.0、11.0 wt.%)、Al2O3粉末(添加量为1.0 wt。%)和不同比例的铝粉(三者之和为100%)混合后球磨,球磨工艺如前所述。

将混合均匀的原料置于热压模具中压制成型得到预制体,压力为250 MPa,热压温度400℃,保压时间10 min。压制后试样的致密度都在90%左右。将预制体放入发泡炉内进行发泡,发泡温度730℃,发泡时间40 min。

采用STA449F5同步热分析仪获得改性CaCO3粉末的DSC和TG曲线,差热分析的升温速率为5℃/min,温度范围为20℃-1000℃。利用场发射扫描电子显微镜SU-8020)进行泡沫铝的形貌分析。

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