凝固过程中固液两相区和铸态组织的高温热力学性能对铸坯质量控制和连铸工艺控制至关重要。本部分研究采用Gleebe3500热模拟机测定了铸坯在凝固过程中固液两相区和铸态组织所表现出的高温热力学性能参数，主要包括不同温度下铸态试样的屈服强度和断面收缩率，和热膨胀系数。测定结果再集合利用溶质微观偏析模型，系统分析了65Mn钢凝固过程的组织及成分变化对其高温热力学参数的影响^[1]。研究结果表明：对于钢的屈服强度，65Mn钢在630℃以下强度开始大幅升高，断面收缩率也开始大幅下降，如图1所示；对于钢的热膨胀系数，65Mn钢凝固过程中直接生成γ奥氏体，热膨胀系数峰值极大，达到0.00036/℃[2]，如图2所示。依据图2测定的65Mn的高温力学性能结果可知，需要连铸坯采用强冷工艺更有利于连铸坯铸态组织的控制[3]。