余热回收载体采用具有高储热量
更新日期:2022-04-20     来源:轻金属   作者:孙添文  浏览次数:235
核心提示:《相变储热技术在电熔镁余热回收中的应用》为作者:孙添文最新的研究成果,本论文的主要观点为经过电弧炉熔炼后的电熔镁坨含有大量的余热资源,本文通

《相变储热技术在电熔镁余热回收中的应用》为作者:孙添文最新的研究成果,本论文的主要观点为经过电弧炉熔炼后的电熔镁坨含有大量的余热资源,本文通过采用铝硅合金相变储热材料对镁熔坨的余热进行回收,设计了一种高效的电熔镁余热回收工艺流程,回收的余热用于预热物料,可将物料预热至350℃,提高了镁坨余热的可用能以及物料预热温度,减少了能源的消耗。现欲投《轻金属》,不知是否符合录用要求,望您批评与指正。1 镁坨余热回收新工艺设计

本课题提出将镁坨的余热回收分为破碎前与破碎后两阶段,镁坨破碎前以辐射换热的方式对镁坨余热进行回收,余热回收载体采用具有高储热量,热稳定性好、可重复使用、导热率高的Al-Si合金相变储热材料[7-10](PCM)。换热后,对PCM进行通风取热,取热后能够获得高温度热风。破碎后的镁坨以通风的方式进行取热,两阶段获得的热风用于预热物料,提高物料预热温度,从而节约电能。

熔炼后的电熔镁坨含有大量的显热及潜热,经计算,重6.24t的熔融状氧化镁熔池含有热量3.54×107kJ,约等于9840kWh。

电熔镁坨余热回收新工艺流程中的设备包括除尘器、物料预热塔、密封脱壳室、余热回收室、破碎装置、高温热交换塔、鼓风机。