COD数据确定电氧化工艺所需的最佳参数
更新日期:2022-04-21     浏览次数:179
核心提示:1.1.1絮凝工艺研究聚合硫酸铁、聚合硫酸铁铝、聚合氯化铝、三氯化铁四种絮凝剂对表面涂装加工废水的絮凝效果。研究所用的絮凝剂的加药浓度为10%,助凝

1.1.1 絮凝工艺

研究聚合硫酸铁、聚合硫酸铁铝、聚合氯化铝、三氯化铁四种絮凝剂对表面涂装加工废水的絮凝效果。研究所用的絮凝剂的加药浓度为10%,助凝剂(聚丙烯酰胺)的加药浓度为0.1%,加药量为4ppm。

取500 mL表面涂装加工废水,投加适量絮凝剂,以180r/min快速搅拌1min,再投加4ppm助凝剂,缓慢搅拌30s,静置,取上清液检测总悬浮物。

取500mL表面涂装加工废水,用盐酸或氢氧化钠调节pH,再用絮凝工艺处理,取上清液检测总悬浮物和COD,从而确定pH的范围。

1.1.2 电氧化工艺

选择上述最优絮凝沉降后出水,设定一定的极板间距、极板面积、电流密度,进行电氧化处理一定时间,并检测电氧化处理后的水的COD。根据COD数据确定电氧化工艺所需的最佳参数。